鈑金機箱加工
鈑金件的基礎生產加工方式 包含原材料、彎折、擠壓成型、成形和電焊焊接。本標準闡述各生產加工方法應留意的工藝規定。
1、下料
火鍋底料依據加工方法的不一樣，可分成一般沖針、幾沖針、裁剪機的原材料、光纖激光切割、風激光切割，依據加工方式 的不一樣，火鍋底料的加工專業性也不一樣。 鈑金下料方式主要為數沖和激光切割。
2、折彎
假如原材料彎折，則在圓弧一部分，外層會拓寬，內層會縮小。當材料薄厚穩定時，內部r越小，材料的拉申和縮小越比較嚴重，外圓角的拉申地應力超出材料的極限抗壓強度時，會造成裂痕和斷裂，因而彎折零件的總體設計應防止彎折圓角半經過小。
3、拉伸
拓寬預制構件底端與直壁中間的圓弧半經務必超過板厚，即r1≥t 。以便順利開展拉申，一般設成r1=(3~5)t，較大焊孔半徑為厚度的8倍下列，即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會發生變化。一般 ，底端的維持原先的薄厚，底端的環形的原材料變軟，貼近頂端的凸臺的原材料變厚，矩形框拓寬構件周邊的環形的原材料變厚。
4、成型
把肋壓著板塊金屬材料零件上，有利于提升構造彎曲剛度，盲板一般 用以各種各樣外蓋和機殼，其成型方式 是用沖針的邊沿割開原材料，沖針的其馀一部分另外拉申形變原材料，產生開口的波動樣子。
5、焊接
焊接工藝關鍵有弧焊、電渣焊、氣焊、低溫等離子弧焊、電弧焊接、電弧焊接、纖焊，鈑金電焊焊接關鍵有弧焊、氣焊。
